铸钢丸由优质废钢制成，先将它被熔化，然后钢水被高压水喷成一个小球。再次加热成型的球团以净化均匀性，然后淬火。淬火后的钢丸应在熔炉中干燥，并重新加热和回火，以达到恰当的硬度。回火钢丸应经过喷丸设备的机械筛分为符合SAE规范的11个等级。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如外表强化。
铸钢丸广泛用于钢铁件涂装前的除锈除锈。在这种情况下，通常使用离心抛丸设备。球的形状和较小的硬度将防止钢丸对设备形成严峻磨损。钢丸也广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时，用钢丸清除工件外表的砂粒。当与合适的设备一起使用时，因为其耐用性，铸钢丸无疑是外表清洁的较佳磨料。
航空、汽车、喷砂/喷漆、消费品制作、集装箱制作/修理、铸造、花岗岩/石材切开、造船和船舶修理、中间商、石油和天然气管道、工厂保护和金属加工。
喷涂前的外表预处理；铸件的砂整理；管道除垢等。
铸钢丸是将钢熔化，倒入砂型中，然后冷却铸造而成。因而，铸钢丸外表的黑色是高温钢外表与空气中的氧气发生化学反应形成的氧化铁颜色。氧化亚铁也称为氧化铁。化学式FeO，熔点1369±1℃，相对密度5.7；不溶于水、醇、碱，溶于酸；它非常不稳定。当在空气中加热时，它会敏捷氧化成氧化铁。
氧化亚铁可经过在与空气阻隔的条件下加热草酸亚铁等含铁化合物或经过氧化铁中的氢来制备。氧化亚铁首要用作玻璃的着色剂。
铸钢丸的原料是高碳钢或合金钢的废料。
直接从废钢制备铸钢丸的办法以下步骤：
（1）将高碳钢或/和合金钢制成的废料放入淬火装置进行加热和淬火；
（2）将加热淬火后的废料放入破碎机破碎，得到半制品钢砂；
（3）对半制品钢砂进行筛选和分类，以获得制品钢砂。钢砂出产办法减少了传统钢砂出产工艺中有必要铸入钢丸的废钢熔化和制丸工艺，大大节约了出产成本。
还有一种钢砂出产办法，其特征在于包含以下步骤：
（1）将高碳钢或合金钢制成的废料放入淬火装置进行加热和淬火；
（2）将加热淬火后的废料放入破碎机破碎，得到半制品钢砂；
（3）对半制品钢砂进行筛选和分类，以获得制品钢砂。
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