铸钢丸是由钢碎料制成的，首先将其溶化，然后用高压水喷发式使熔融的钢水构成小球状。钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的外表能够起到添加金属工件外表压力的作用，能够很好的进步工件的抗疲劳才能。铸钢丸构成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并从头加热回火以达到恰当的硬度，回火处理的钢丸经过机械筛网被分选成契合SAE规范的11个等级以用于抛丸设备。运用钢丸处理金属工件外表具有整理速度快特色。
两者的共同之处：钢丸和钢砂有恰当的硬度，内部隅角和形状杂乱的工件都能够均匀迅速的整理，缩短外表处理的时间，进步工作效率，是一种很好的外表处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如外表强化等。
首先从钢丸的产品结构状况来说，分段外表喷发整理前的结构性处理及验收和磨料种类的选择钢砂，常常达不到令人满意的作用。钢丸前期的结构性处理好，有助焊缝和边角处的各种缺点和减少涂层的内应力,有效地延长涂层体系的运用寿数。沿海鸿泰在实际中发现，钢丸磨料的种类对钢板的外表处理的质量影响很大，尤其是磨料本身的盐分含量常常决议着喷发整理后的钢板外表的盐分残留程度。
假如运用加热的纯净饮用水将钢丸磨料喷发整理前的钢板外表冲洗得十分洁净，竹柳只需磨料的含盐量稍高钻机，钢丸磨料喷发整理后的外表剩余盐分仍是达不到规则指标。假如材料涂层下面留有剩余盐分，这时涂层吸水渗透后构成电解质，会产生腐蚀，缩短涂层防护寿数，甚至会出现危险的气泡。为了使钢板外表保持洁净状态，如有需求可在钢丸磨料喷发处理前进行外表清洗,还应尽量运用干净的磨料和喷发设备硅钢片.钢丸磨料喷发处理完后的钢材外表也能够保持洁净。为了减少磨料对已清洁的钢材外表再次污染,磨料宜选用能够回收的种类并循环运用。
在我国船只领域大多数是运用的铸钢丸和钢丝切丸，其实船只职业运用50%的棱角钢砂，这样比较合适粗糙性的要求。
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