不锈钢丸的制造需要经过十几个不同的工序，如铸钢、铸造、轧钢、拉丝、氢退、水箱拉丝、切丸、磨圆等。不锈钢丸具有较高的内部安排密度和耐用性。
不锈钢球广泛应用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的外表清洗、毛刺去除、加固和抛光处理。不锈钢球处理的金属工件具有哑光作用，能突出金属性质，不易生锈。不需要酸洗除锈，耐磨性提高3-5倍，能够有效下降生产成本，提高工件的加工质量。由于不锈钢丸的显著特点，被广泛应用于有色金属铸造、轿车、摩托车、造船、航空、钢板、气缸、钢结构、冶金机械、医疗器械等领域的强化工艺处理。不锈钢球抛光技术处理后的金属铸件具有光滑、均匀、无锈、哑光作用，无需进行其他清洗、酸洗等工艺。
与一般钢丸相比，不锈钢丸的价格尽管比一般钢丸贵许多，但仍然是人们喜爱的、经常运用的金属磨料。与其他磨料相比，不锈钢丸的加工作用相当于17公斤金刚砂、100公斤玻璃珠、3-4公斤一般钢丸、3公斤铝丸、锌丸。所以，不锈钢丸用作金属磨料，既能减少磨料的用量，又能到达预期的处理作用。
不锈钢丸主要用于有色金属的外表处理和装饰。不锈钢丸的密度是铝丸的2倍，因此抛光速度下降后，仍能到达抱负的清洗作用。用不锈钢丸进行抛丸加工，将取得能够凸显金属本色，光亮又有亚光作用的体现。对于被加工的工件，自始至终都没有污染，运用寿命远远长于铝丸。
依据不锈钢丸实际应用作用的试验结果，每吨抛丸铝合金铸件耗费约2公斤。在相同的工艺条件下，不锈钢相同数量的相似工件时，不锈钢球与其他球和砂的比较如下：耗费1公斤不锈钢球相当于耗费17公斤碳化硅、100公斤玻璃珠、3-4公斤一般钢球、3公斤铝球和锌球。所以，在相同的加工条件下，不锈钢球的耗费少，废料少，球和肥料的运输，加工成本低，工件的清洗量小。
不锈钢丸初次价格比其他一般钢丸确实贵，但是从它的用处和久远发展状况来看，运用不锈钢丸的性价比是比较高的。
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