铸钢丸是由钢碎料制成的,首要将其溶化,然后用高压水喷射式使熔融的钢水构成小球状。钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的进步工件的抗疲劳才能。铸钢丸构成的丸体再次加热以净化匀质,然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并从头加热回火以抵达恰当的硬度,回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE规范的11个等级以用于抛丸设备。运用钢丸处理金属工件表面具有收拾速度快特色。
两者的共同之处:钢丸和钢砂有恰当的硬度,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀灵敏的收拾,缩短表面处理的时刻,进步工作效率,是一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。
首要从钢丸的产品结构情况来说,分段表面喷射收拾前的结构性处理及验收和磨料品种的挑选钢砂,常常达不到令人满意的作用。钢丸前期的结构性处理好,有助焊缝和边角处的各种缺陷和减少涂层的内应力,有效地延伸涂层体系的运用寿数。滨海鸿泰在实践中发现,钢丸磨料的品种对钢板的表面处理的质量影响很大,尤其是磨料自身的盐分含量常常决定着喷射收拾后的钢板表面的盐分残留程度。
假如运用加热的纯真饮用水将钢丸磨料喷射收拾前的钢板表面冲洗得十分洁净,竹柳只需磨料的含盐量稍高钻机,钢丸磨料喷射收拾后的表面剩下盐分仍是达不到规定指标。假如材料涂层下面留有剩下盐分,这时涂层吸水浸透后构成电解质,会发生腐蚀,缩短涂层防护寿数,甚至会出现风险的气泡。为了使钢板表面坚持洁净状态,如有需求可在钢丸磨料喷射处理前进行表面清洗,还应尽量运用洁净的磨料和喷射设备硅钢片.钢丸磨料喷射处理完后的钢材表面也可以坚持洁净。为了减少磨料对已清洁的钢材表面再次污染,磨料宜选用可以回收的品种并循环运用。